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分析:矿用直线振动筛 [复制链接]
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落伍者(四季发财)

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2011-7-15
发表于 2024-4-26 09:47:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 中国北京

  矿用直线振动筛简称矿用直线筛,主要是对物料进行分级、脱水、脱介、脱泥等,由于其运动轨迹为直线,因此也被称为直线脱水筛。该系列矿用直线振动筛广泛应用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,处理量大,脱水效果好。摇摆筛是当下比较受关注的行业产品,我们网站内汇集很多最近最新的资讯,欢迎点击进入了解更多消息资讯!


  型号

  筛面面积

  (m2)

  筛面倾角

  (°)

  网孔尺寸

  (mm)

  寸给料粒度

  (mm)

  处理量

  (t/h)

  双振幅

  (mm)

  功率

  (kw)

  振次

  (t/min)

  SZS615

  0.9

  0~10

  1-20

  <50

  <30

  6-8

  0.55×2

  960

  SZS815

  1.2

  0~10

  1-20

  <50

  <50

  6-8

  0.75×2

  960

  SZS1020

  2.0

  0~10

  1-50

  <100

  <100

  6-8

  0.75×2

  960

  SZS1224

  2.88

  0~15

  1-50

  <100

  <120

  6-8

  1.5×2

  960

  SZS1530

  4.5

  0~15

  1-50

  <100

  <200

  6-8

  1.5×2

  960

  洗砂行业:主要应用于搅拌机后的渣水分离,将沙子与水泥分离,沙子选出达到建筑的使用要求。

  煤泥脱水:洗煤工艺中将洗净的煤与泥水分离,成品煤与泥水分离。

  尾矿干排:主要针对尾矿中的渣水进行分离,广泛应用于铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等尾矿处理。

  污水处理:针对污水预处理环节进行固液分离,应用于污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。

  1、整机结构简单,坚固耐用,便于操作;

  2、筛机整体为水平安装,但筛网呈负角安装,以保证强制脱水效果,入料段设置弧形筛面,提高脱水效率;

  3、设置给料箱,保证物料能够均匀给入筛面,筛分处理能力大,筛分效率高;

  4、筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠;

  5、筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装,或不锈钢焊接条缝筛板,压紧式安装,用户可根据实际需求选择;

  6、在其施工现场没有的污染,改善了加工厂的环境,排放标准也符合规定。

  该系列脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带连轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,将两台振动电机产生的离心力合为一个激振力,带动整个筛体做周期性往复运动,从而达到分级脱水效果。

  矿用直线振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。

  安装前的准备

  ⒈检查电机标牌是否与要求相符。

  ⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

  ⒊检查电机各紧固件,谨防松动。

  ⒋检查电机表面有无损坏、变形。

  ⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

  ⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

  安装与调整

  ⒈电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。

  ⒉电机可水平安装。

  ⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。

  ⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。

  ⒌激振力的调整。

  使用与维修

  ⒈本机应装设电气保护装置。

  ⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

  ⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

  ⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。

  ⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

  ⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

  日常保养

  ⒈启动前:

  ⑴检查粗网及细网有无破损

  ⑵检查运输支撑是否拆除。

  ⒉启动时:

  ⑴注意有无异常杂音

  ⑵电流是否稳定

  ⑶振动有无异状

  ⒊使用后:每次使用完毕即清理干净.

  定期保养

  定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
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