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高温摩擦磨损试验机是一种用于模拟和研究材料在高温环境下的摩擦、磨损特性以及润滑行为的实验设备。高温摩擦磨损测试对于许多工业应用至关重要，如航空航天、汽车、冶金、石油化工等领域，其中材料在高温下的摩擦和磨损性能直接影响设备的使用寿命和安全性。

工作原理：
高温摩擦磨损试验机通过模拟高温条件下，材料在摩擦过程中的表现。其基本工作原理是将试样置于加热的环境中，通过施加负载和控制转速，模拟实际工况中摩擦面的接触和相对运动。试验过程中，试样和对磨材料之间会产生摩擦，摩擦力、摩擦系数以及磨损量将被实时监测，进而评估材料在高温环境下的耐磨性能。
1.试样配置：通常试验机包括一个高温加热装置、一个旋转的摩擦盘或摩擦环以及施加负载的方式。试样与对磨材料（如钢球、陶瓷等）在高温条件下进行摩擦接触。
2.温度控制：试验机配有高温加热系统，能够精确控制样品表面温度，通常可以达到数百摄氏度的高温范围（例如200°C到1000°C不等）。
3.负载与转速调节：可以调节施加在试样上的负载以及盘的旋转速度，以模拟不同的工况条件。
4.实时数据监测：试验过程中，设备能够实时监测和记录摩擦力、摩擦系数、磨损量等数据，生成详细的测试报告。

高温摩擦磨损试验机主要技术参数及规格：
1.试验力工作范围：10～5000N（无级可调，范围可选）
2.试验力示值相对误差：±1%
3.摩擦力测量范围：1-300N
4.摩擦力示值相对误差：±3%
5.主轴转速范围：1～3000r/min
6.温度控制范围：室温～1000℃
7.温度控制精度：±（0.3+0.005t）℃（t为试验温度）
8.试验机主轴与下副盘距离：>75mm
9.高温炉样式：加大炉膛
10.时间控制范围：10s～9999min
11.计算机及数据处理范围：控制计算机实现对整机和试验过程的的全控制，实时显示各种参数，自动记录摩擦力-—时间曲线和温度—时间等多种曲线，可保存试验数据供二次分析研究。
12.外形尺寸：1200*870*1700（mm）

高温摩擦磨损试验机的优点：
1.高温环境模拟能力：能够真实还原高温工况下材料的摩擦磨损情况。
2.精确数据采集：实时监测摩擦力、摩擦系数、磨损量等数据，帮助研究材料性能。
3.多功能测试：不仅适用于高温摩擦测试，还可在不同气氛、不同润滑条件下进行实验。
4.提高产品可靠性：通过高温摩擦磨损测试，能够提前发现材料或部件的潜在问题，提高产品的可靠性和耐久性。

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