管材超声探伤仪功能特点和系统设计
1、XC-LM钢管超声探伤仪概述在许多情况下，无缝钢管超声自动检测系统是集成到生产过程，不应该限制的输出生产线。的设计应适应各自的检验任务。主要设计目标是尽可能高覆盖率，高速度，对小缺陷的高敏感度和高重复性。
2、功能特点
因为空气是不良的超声波导体，工业生产常用水作为耦合介质。 这通常控制每个测试系统的设计。
3、系统设计
避免机械旋转，可实现尽可能高的检测通过速度。这需要使用一个固定大量超声波探头的探测器，探测器允许纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。这种设计对缺陷长度精确评估比与任何转动检测方式更可靠。
钢管超声在线检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方，超声波探头位置通过计算并固定，管道沿螺旋运动通过水浸槽。
第三种方式特别适合离线超声波自动检测，管道旋转探头平移或者探头固定管道螺线步进。探头数量的选择根据管道尺寸和设计精度要求，满足纵向/横向缺陷的检测和壁厚测量。
4、XC-LM钢管超声探伤仪焊缝质量检测
对于焊缝检测，通常包括焊缝纵向探伤，横向探伤和热影响区探伤三部分组成。的超声检测系统常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方，超声波探头位置通过计算并固定，管道沿螺旋运动通过水浸槽。
产品资料来源：http://www.shxcndt.com/Products-37300291.html
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