樊。 发表于 2024-5-24 15:35:40

催化剂树脂工艺类型分析

      催化剂树脂是携带了能够催化反应的活性官能团的不溶性聚合物。“强酸型阳离子交换树脂”和“强碱型阴离子交换树脂”可以被用作催化剂,视催化工艺选择催化剂,即根据催化特定反应所需要的功能类型。然而,“强酸型阳离子树脂”则在工业中应用的更普遍,用于那些使用矿物质酸做催化的反应中。它们可以被用来替代H2SO4和PTSA等。“强碱型阴离子交换树脂”常用于碱催化反应中。
  用催化剂树脂催化的工艺类型:
  可以分为两种类型:
  1、水相反应:催化作用中,水是反应的一个组成部分或者水性体系或者是水和有机溶剂的混合物;
  2、非水相反应:催化作用中水不是反应的一个组成部分。
  在第一种工艺中,可以使用凝胶型或者大孔型催化剂;在第二种工艺中,大孔型催化剂比凝胶型的作用更好,因为在非极性溶液存在的时候,树脂架构的溶胀不充分会导致非常差的扩散和反应的动力学。
  对于非水相催化工艺,微量的水存在,对整个反应速率都是不利的,因为水具有*的极性,被强烈的吸附在树脂的表面。
  催化剂树脂的优势:
  作为固体催化剂的性质,树脂催化剂是异质性的,与同质催化剂相比具有以下优势:
  1、容易从反应混合物中分离出来,因此适合于连续反应;
  2、不需要中和或者浓缩催化剂;
  3、可以重复使用数个工艺周期;
  4、消除了废物处理问题;
  5、对于所需产物有更高的选择性和较少的副产物;
  6、减少了对设备的腐蚀程度;
  7、是保证期望的反应效率和更高的产出率的一种清洁安全的生产工艺。
产品资料来源:http://www.tjnanda.com/Products-27213677.html
https://www.chem17.com/st247579/product_27213677.html

青天仪表 发表于 2024-5-27 10:59:15

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