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筛分机操作规程
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1.1 工作原理
物料从筛分机上端的振动分布器进入，振动分布器通过电机带动，并通过振动轴传到筛网上，物料均匀下来并随着筛网的振动进行隔离，达到筛分目的。筛分设备配件的相关资讯可以到我们网站了解一下，从专业角度出发为您解答相关问题，给您优质的服务！
1.2 结构及特点
振动筛的结构主要由给料器、进料斗、罩、振动轴、张紧挂钩、张紧螺母、张紧凸缘、弹簧组件、筛网、盖、出料斗、空气吸入管、打击轴及保护套等构件组成。
给料器外壳静止，振动部件设置在内部。振动部件用螺旋弹簧支撑和悬挂着，振动装置成线性振动。
筛选机曲柄传动，通过直接振动筛网来分离物料。
1、预筛
J＆H 6′×20′双层MODIII整套的振网筛4台，包括以下内容：
——1套完整的双层箱体，包括进口和出口法兰；
——4套JHV3600振动器电机380V,3PH,50Hz，3000r/min；
——4套6′支撑梁，带有安装好的橡胶驱动器配件；
——8套6′x5′的带有框架的“和谐悬吊板”，包括4各橡胶缓冲器，和2个角夹子和一个十字橡胶；
——全套拉紧横杆和贯穿两层筛网中间的中心振动钢；包括2套两层筛网的连接件。
——完整的用于筛分机顶部的橡胶防灰尘的盖子和侧面可以拆卸的挡板。
——包括8套T型304不锈钢筛网
2、终极成品筛
J＆H 6′×20′双层MODIII整套的振网筛1台，包括以下内容：
——1套完整的双层箱体，包括进口和出口法兰；
——4套JHV3600振动器电机380V,3PH,50Hz，3000r/min；
——4套6′支撑梁，带有安装好的橡胶驱动器配件；
——4套6′x5′的带有框架的“和谐悬吊板”，包括4各橡胶缓冲器，和2个角夹子和一个十字橡胶；
——全套拉紧横杆采用最新的“最优化”系统和并安装贯穿两层筛网中间的中心振动带钢。
——完整的用于筛分机顶部的橡胶防灰尘的盖子和侧面可以拆卸的挡板。
1.3主要性能及参数
1、凭借重力加料块，且迅速分布于筛网上；
2、独立传动，直接振动筛网，筛选效果好；
3、单个驱动器故障的情况下不会停车；
4、支撑结构上没有动态负荷；
5、更换筛网方便快捷（没有框架，用挂钩固定）；
6、耗电量低；
7、参数：
预筛：型式：J＆H 6′×20′双层MODIII
终极成品筛：J＆H 6′×20′双层MODIII
1#-4#振动分布器：型式：J＆HMODIII
筛分机电机：380V,3PH,50Hz，3000r/min；20台
振动分布器电机：3000r/min，380V,3PH,10台
筛分机倾斜角度：筛面36°
给料器倾斜角度：~8°
物料：DAP颗粒
给料能力：125t/h，最大150 t/h
堆积密度：0.97t/m3
温度：＜90℃
湿度：＜1.5%
1.4 操作
1.4.1开停车操作
在启动振动筛之前，应保证：
1、提供能保证正常进料和正常分布的物料流量；
2、检查：
a、螺栓和螺母的固定，特别是不平衡电机的固定；
b、筛网层张紧度；
c、密封的状况及内件自由振动，无接触整体现象。
3、检查电气功能；不平衡电机的转向是反向的：
4、轴承被妥善润滑；
5、不平衡配重调整好；
6、确保驱动器定值正确；
7、调节空气流量和吸气系统的能力，保证均匀加料和分布；
8、在大气温度下，电力须在3至5秒后达到正常状态；
9、筛分机停车前切断物料；
10、保证筛选层表面没有物料滞留；
11、确认电气送电。
1.4.2 正常操作
1、筛分机正常开动以后，应注意检查驱动器螺栓紧固情况，如松动应立即拧紧；
2、物料平均分布检查；
3、检查密封并在必要时更换；
4、检查除尘管，必要时进行清理；
5、按要求张紧筛网，检查筛网在运行中是否损坏；
6、检查打击轴保护件的磨损与变形情况，必要时更换或磨光和修复旋转器；
7、使打击轴护套必须接触筛网，以保证传输必要的振动；
8、检查振动轴的支撑轴承及其相关的润滑情况，该加油时及时补充；
9、筛分机正常开动后，如听到异常声音，应立即停车检查 。
1.4.3 安全注意事项
（1）上岗时要穿戴好一切劳动保护用品；
（2）要以相反的 方向即1800 内调节配重块；
（3）在打开 位置时，必须用适当的 方式把盖子固定好；
（4）没有 物料禁止空转机器；
（5）正确张紧筛网，使筛网平整，避免出现问题；
（6）不带保护罩，不 允许运转电机；
（7）如果螺钉变松，必须立即紧固，否则振动器低不就 有断裂的 危险；
（8）电机外壳表面不得超助0C;
（9）电机调整之后，松开的螺机必须再次紧固，拆掉的 盖必须再次装上，否则会有发生事故的 危险；
（10）没有飞轮，决不要使电机运转，损坏轴承；
（11）保各润滑点的 润滑，润滑油须按规定使用，更换时油号相同，并且一定把润滑槽放置正确位置；
（12）接线必须正确安装。
1.5 常规的故障及排除方法
故障
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