氧化亚铁测量仪原理及应用意义
氧化亚铁测量仪应用意义：在线实时监测烧结矿氧化亚铁含量，大大缩短调节滞后时间。烧结矿质量对改善高炉操作和获得优质铁水变得更为重要，高炉烧结矿比也稳定提高。由于烧结矿中FeO含量稳定与否不仅影响烧结矿的机械强度、低温还原粉化指标和厂内返矿率，而且影响高炉利用系数、热平衡、燃料比和铁水质量等指标的稳定性，因而烧结矿中的FeO含量是评价烧结矿质量的主要指标之一。所以，许多烧结厂都非常注重研究烧结产品中FeO含量的稳定性。
参与系统控制应用显著效果：
烧结矿FeO含量更稳定，波动大为减少；
烧结矿FeO含量达到目标值比例大为增加；
铁水硅含量的稳定性提高；
与常规批量取样和试验室分析结果相比，该系统连续测量烧结矿FeO含量结果要快3.5小时，能有效地节省人力、物力。
氧化亚铁测量仪原理：
烧结矿属磁性物质,大量的研究资料表明，铁磁性物质的导磁率与其中的FeO含量有着密切的关系，烧结矿的导磁率主要取决于物料中FeO或Fe3O4含量的高低 ，FeO(Fe3O4)含量越高，导磁率越大，反之则小。导磁率与FeO(Fe3O4) 之间呈线性关系，但线性斜率与烧结矿的碱度、化学成分及物理性质有关。利用这种已知斜率的线性方程，就可以将检测非电量烧结矿FeO含量转换成烧结矿中磁性物质的导磁率 ，通过电磁转换即可实现对烧结矿FeO含量的快速检测。
进料装置将烧结机后的6-12mm烧结矿导入氧化亚铁测量仪进料口，烧结矿进入料仓缓存，料仓装有料位开关与料位计，料过检测传感器后经由自动出料装置导出至出料口并返回到返矿皮带，自动出料装置受料仓料位计控制，当烧结料流过检测传感器时由于烧结料中的FeO(Fe3O4 )含量不同，检测传感器内产生与FeO含量成一定比例的电感变化，变送器将变化的电感量检出并将其转达化为对应电流信号，经放大后的电流信号送入处理单元，处理单元将该信号处理后，传送给显示单元就地显示或用于远程调用。
特点：
在线式检测，实时显示FeO含量真实数据
可在线校准，参数可在线修正，保证长期稳定性运行及测量精度。
低功耗, 小型化设计。
反映速度快、精度高
有多种接口，数据可现场显示，也可远程传输，
检测值稳定可靠，
传感器采用加厚耐磨陶瓷，提高使用寿命，降低维护成本
采用叶轮旋转、自动调节出料速度，不堵塞
操作简单，易维护。
应用领域：
钢铁行业炼铁厂、烧结厂。成品烧结矿和高炉入炉烧结矿亚铁含量分析。
氧化亚铁测量仪系统结构：
在线氧化亚铁测量仪主要由电感传感器组件、变送器组件、进出料组件、显示控制箱四部分组成，其中关键组件是亚铁电感传感器；变送器组件包括电感变送、料位检测等；进出料组件包括进料管（口）组件、料仓、自动控制出料装置、自动进料装置等。其中控制箱含控制系统、直流稳压电源、操作平台。
产品资料来源：http://www.bjxkss.com/xkss-Products-8954570/
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