输液泵检测常见的问题
输液泵检测通常是机械或电子的控制装置，它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。常用于需要严格控制输液量和药量的情况，如在应用升压药物，抗心律失常药药物，婴幼儿静脉输液或静脉麻醉时。输液泵检测计量中常见的故障问题有哪些？解决方法又是什么呢？
1、输液流速不准
针对不同品牌的输液泵，有不同的校准方法，大部分厂家的校准方法是容积比较法，即将单位时间内设定流量和实际流量相比较，得到校准参数。如果机器经过多次校准，输液泵性能仍不稳定，其流速仍无法校准在正常范围内，那么便是机器出现故障，可能是内部蠕动块磨损或实力弹簧弹力变差导致。由于长时间使用输液泵，机器会出现一定程度的损耗，导致流速不准甚至出现泵管破损、空气栓塞等情况，这时要及时更换输液泵。
2、气泡报警
气泡报警常见的原因便是管路中存在气泡，但是当管路中没有肉眼可见的气泡时，机器还总出现气泡报警，更换了输液器和液体之后，输液泵仍无法解除报警，那么原因可能是:(1)输液管内虽然没有肉眼可见的气泡，但是由于输液管内壁不光滑，附着了大量微小气泡，当随液体流经气泡探测器累积达到上限值时便会报警；(2)输液器外径较细，输液器和气泡探测器之间有微小的缝隙，工作时便会出现累积气泡报警；(3)气泡探测器内存有污渍或灰尘，影响了气泡探测器的检测性能，需要对气泡探测器用酒精进行清洁。
3、阻塞报警
输液泵检测上的流量调节器没有打开，输液管的滤网阻塞，输液管打折，输液器在泵内的安装方式不当以及计量标准器没有及时开启流出通道等，都有可能造成液体流出不畅，使得输液泵内液体压力升高，达到了报警阈值，发生阻塞报警，输液泵自动停止工作。应及时查找原因，解除阻塞报警的故障后，机器便可进行检测。
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