端到端数字化赋能，施耐德为绿色氢氨醇全价值链护航
MET数字孪生立足企业的真实诉求，施耐德电气将自身在绿氢、绿氨、绿色甲醇产业的深厚知识积淀，与在工业自动化和能源管理领域的创新技术专长和数字化应用相融合，为用户打造绿色氢氨醇全价值链解决方案，通过覆盖从可再生能源管理到端到端的绿氢、氨、甲醇开发全过程，并提供本土乃至全球的专家技术支持，能够有效确保项目的可行性、可扩展性和高安全性，助力企业在绿色氢基能源产业的蓝海中乘风破浪。具体而言：
在技术专长与创新方面，施耐德电气拥有业界领先的软硬件一体化解决方案，涵盖EcoStruxure Power & Process一体化能源管理与过程自动化解决方案、ETAP电力系统仿真软件、AVEVA工业软件，以及仪表阀门等。依托开放、解耦合、可互操作和安全的架构，施耐德电气能够与客户共同创造更加可持续、可定制的解决方案，推动工程设计的统一和系统简化，减少硬件需求、提高正常运行时间并精简能源生产流程，通过不断优化整个绿色氢氨醇价值链，实现总拥有成本的持续降低。
在数字化技术应用方面，施耐德电气AVEVA工业软件解决方案，结合ETAP电力系统仿真软件，能够对可再生能源产电、制氢、用氢过程中的供能配电和工艺生产过程进行预测模拟，通过优化能源供应，提高系统效率并降低LCOH单位制氢成本。据统计，借助施耐德电气柔性制氢控制系统、安全系统、电力控制、过程控制等技术，实现与上游波动的绿电完美耦合，达到制氢、化工生产的“安稳长满优”，不仅帮助企业有效改进设计和运营，提高绿色能源的可追溯性，还可实现15%-20%电气与自动化的CapEx和OpEx优化。
在全球资源与本地化支持方面，施耐德电气在全球设有483个办公地点，拥有一系列优质产品和完善的供应商网络，以及本土化的办事处与现场支持团队，能够为企业的绿色氢氨醇项目提供从设计、建造、运营到维护全生命周期的完善支持。
在标准化与可扩展设计方面，施耐德电气基于数字孪生的流程建模和集成工程设计，能够帮助用户改进系统设计和工程设计成果，通过打造一体化和可视化完整价值链，最大限度提高安全性和效率，促使绿色氢氨醇项目在全生命周期“长跑”中得以持续完善，同时为其实现绿色认证提供途径。而依托人工智能、机器学习等新一代数字化技术，施耐德电气还能帮助企业进一步优化资产绩效。
在安全与风险管理方面，施耐德电气提供安全咨询和网络安全咨询，能够降低运营、维护和生命周期管理成本，并确保绿色氢氨醇项目整个产消过程的电气安全和工艺安全。同时，施耐德电气安全仪表系统还能通过提供培训和模拟平台，帮助工厂运营商在安全的数字环境中探索未知场景，有效化解新技术引进的风险。
页:
[1]