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　金属超声波探伤仪以其检测速度快，安全高效的特点在近几年被广泛应用。虽然检测效率很高，但仍存在出一些问题，这些问题有时候会直接影响检测人员的判断，从而导致很多损失。应多多分析和归纳了使用金属超声波探伤仪常见的3个问题并提出解决办法，以供相关技术人员参考。
　　1 采集不到首波波形
　　造成这种问题的原因大致有两种：①、接收换能器和发射换能器不在同一平面位置，且相差1M以上，可以通过线圈上线绳的刻度将接收和发射换能器调至桩底同一平面位置，再进行首波采集。②、桩底混凝土质量很差，如离析，沉渣等，导致声波在传播过程中衰减过快，从而无法采集波形。
　　2 金属超声波探伤仪显示换能器未到桩顶位置而换能器已到桩顶
　　如果出现这种问题就要进行复测，复测之前首先通过线绳刻度确认所有换能器均已到达桩底位置，同时估算桩长是否足够，如果不够，那么这种问题就是由于桩长不够设计要求所导致的，如果桩长足够，则是定位滑轮读数误差所导致，需要将仪器送至计量院或工厂进行维修。
　　3 波形正常，而PSD曲线却有大幅畸变
　　这种问题在工程实例中屡见不鲜，很多检测人员因此对基桩完整性的质量造成误判，在超声波透射法检测报告的撰写过程中，我们对于基桩完整性的判断依据要以波形为主，同时综合波速，波幅，PSD曲线进行判断，只单独以PSD作为标准是错误的，出现这种问题主要有两点原因：①、配合检测人员收放换能器的速度过快，导致仪器的读取误差。②、检测人员的‘增益’参数值设置过大，导致PSD曲线发生畸变。在检测过程中匀速收起换能器，同时观察屏幕调节好增益值，就可以避免此类问题的发生。
　　通过相关问题剖析，可以掌握使用金属超声波探伤仪过程中易遇到的问题及解决方法，为更好、更快做出准确的判断，及工程的顺利进行提供了重要的参考依据。
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