笑离人

　　数控加工机床常见毛病及其分类

　　按毛病产生的部位分类

　　主机毛病数控机床的主机一般指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的毛病首要有：

　　1）因机械部件安装、调试、操作运用不当等原因引起的机械传动毛病

　　2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、冲突过大等原因引起的毛病

　　3）因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的毛病，等等

　　主机毛病首要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动体系的管路阻塞和密封不良，是主机产生毛病的常见原因。数控机床的定时保护、保养．操控和根除“三漏”现象产生是削减主机部分毛病的重要办法。

　　电气操控体系毛病从所运用的元器件类型上．根据一般习惯，电气操控体系毛病一般分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类，

　　“弱电”部分是指操控体系中以电子元器件、集成电路为主的操控部分。数控机床的弱电部分包含CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。

　　“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等产生的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所出现的动作出锗、数据丢失等毛病，常见的有．加工程序出错，体系程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。

　　“强电”部分是指操控体系中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的操控电路。这部分的毛病尽管修理、确诊较为便利，但因为它处于高压、大电流作业状况，产生毛病的几率要高于“弱电”部分．有必要引起修理人员的满意的注重。

　　2．按毛病的性质分类

　　承认性毛病承认性毛病是指操控体系主机中的硬件损坏或只要满意必定的条件，数控机床必然会产生的毛病。这一类毛病现象在数控机床上最为常见，但因为它具有必定的规则，因而也给修理带来了便利承认性毛病具有不行康复性，毛病一旦产生，如不对其进行修理处理，机床不会主动康复正常．但只要找出产生毛病的根本原因，修理完成后机床当即能够康复正常。正确的运用与精心保护是杜绝或防止毛病产生的重要办法。

　　随机性毛病随机性毛病是指数控机床在作业过程中偶尔产生的毛病此类毛病的产生原因较荫蔽，很难找出其规则性，故常称之为“软毛病”，随机性毛病的原因剖析与毛病确诊比较困难，一般来说，毛病的产生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的质量、软件设计不完善、作业环境的影响等诸多因素有关．

　　随机性毛病有可康复性，毛病产生后，经过从头开机等办法，机床一般可康复正常，但在运转过程中，又或许产生同样的毛病。

　　加强数控体系的保护查看，确保电气箱的密封，可靠的安装、衔接，正确的接地和屏蔽是削减、防止此类毛病产生的重要办法。

　　3．按毛病的指示方式分类

　　有报带显现的毛病数控机床的毛病显现可分为指示灯显现与显现器显现两种状况：

　　1）指示灯显现报警指示灯显现报警是指经过操控体系各单元上的状况指示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）显现的报警．根据数控体系的状况指示灯，即便在显现器毛病时，仍可大致剖析判断出毛病产生的部位与性质，因而．在修理、排除毛病过程中应细心检杳这些状况指示灯的状况。

　　2）显现器显现报警．显现器显现报警是指能够经过CNC显现器显现出报警号和报警信息的报警。因为数控体系一般都具有较强的自确诊功能，如果体系的确诊软件以及显现电路作业正常，一旦体系出现毛病，能够在显现器上以报警号及文本的方式显现毛病信息。数控体系能进行显现的报警少则几十种，多则上千种，它是毛病确诊的重要信息。在显现器显现报警中，又可分为NC的报警和PLC的报等两类。前者为数控生产厂家设置的故降显现．它可对照体系的“修理手册”，来承认或许产生该毛病的原因。后者是由数控机床生产厂家设置的PLC报警信息文本，归于机床侧的故降显现。它可对照机床生产厂家所供给的“机床修理手册”中的有关内容．承认毛病所产生的原因。

　　无报警显现的毛病这类毛病产生时．机床与体系均无报警显现，其剖析确诊难度一般较大．需要经过细心、细心的剖析判断才干予以承认。特别是关于一些早期的数控体系，因为体系自身的确诊功能不强，或无PLC报警信息文本，出现无报警显现的毛病情祝则更多．

　　关于无报警显现毛病，一般要具体状况具体剖析，根据毛病产生前后的变化．进行剖析判断，原理剖析法与PLC程序剖析法是解决无报警显现毛病的首要办法．[url]https://www.jc38.com/[/url]

青天仪表

看看了，愿收录[url=http://www.chinaqingtian.com/]流量计厂家[/url]