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　　高精度外圆磨床和普通外圆磨床之间存在显著的差异，这些差异主要体现在以下几个方面：

　　1.加工精度：
　　高精度外圆磨床采用了更加先进的技术和更高品质的零部件，能够更精细地控制加工过程，从而实现更高的加工精度。它能够满足对产品加工精度要求比较高的行业，如模具制造、汽车零部件、医疗器械等。
　　普通外圆磨床则适用于一般的精度要求不高的产品加工，如一些机械零件、轴承、轴套等。其加工精度相对较低。

　　2.工作原理和机构：
　　高精度外圆磨床的工作原理是通过数控系统控制磨削头的旋转和工件的进给，实现对工件表面的高精度磨削和加工。其工作机构包括高刚性气静压空气轴承主轴与进口超精密预负荷十字交叉滚子导轨等，确保加工的精度和均匀性。
　　普通外圆磨床则主要利用磨具对工件表面进行粗加工，其工作原理和机构相对简单。

　　3.适用范围：
　　高精度外圆磨床适用于加工精密度较高的零组件，如内外圆、内外圆锥以及端面超精密研磨加工等。特别是那些滚珠轴承等高精度零件，只能选择高精度磨床进行加工。
　　普通外圆磨床则主要加工一般精度的机械零件和粗糙产品。

　　4.加工效率与产品数量：
　　高精度外圆磨床能够在同样的时间内完成更多的磨削，同时保证高质量的磨削效果，因此更适宜进行批量产品的精加工作业。
　　普通外圆磨床的加工效率相对较低，适宜加工的产品数量有限。

　　综上所述，高精度外圆磨床和普通外圆磨床在加工精度、工作原理和机构、适用范围以及加工效率与产品数量等方面存在显著差异。在选择磨床时，应根据具体的加工需求和条件来选择合适的磨床类型。

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