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　　砂带抛光机的安全操作规程是确保操作人员安全、设备正常运行及提高工作效率的重要保障。以下是根据多个来源综合整理的砂带抛光机安全操作规程：

　　一、操作前准备
　　1.熟悉设备：操作员必须熟悉砂带抛光机的性能、用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。
　　2.穿戴防护用品：操作人员应穿戴好劳动防护用品，如护目镜、口罩、耳塞等，长发者应将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。
　　3.检查设备：
　　（1）检查机器放置位置是否平稳，设备排布应有序，禁止在发热、潮湿和多尘的环境中使用。
　　（2）检查轮盘、皮带罩壳是否齐全牢固，砂带是否安装齐全且无破损，砂带安装方向是否正确（砂带背面箭头指向与传动轮转向一致）。
　　（3）检查各部位是否松动，如发现松动现象，及时拧紧螺丝。
　　（4）检查机器的电源开关、紧急停止开关等是否正常，如发现损坏或异常现象，应及时更换或修复。
　　（5）确认机器的电源输入符合电源标准，不得随意更改电源线路。
　　（6）检查砂带的清洁锐利程度，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹和松紧是否适中。

　　二、操作过程中
　　1.开机操作：
　　（1）电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上。
　　（2）机器启动后，需等待电机达到最高转速并运转平稳后方可进行操作。
　　（3）磨削时要夹紧抓牢工件，再缓慢接近砂带，不能用力过猛，更不能撞击砂带，要保持匀速、适当的磨削速度。
　　（4）砂带运动方向应与工件运动方向相反，不能与工件同向旋转，以免引起危险。
　　（5）操作过程中，请随时注意安倍表的电负荷量，防止因机器过载而出现跳机或砂带崩裂等现象。
　　2.注意事项：
　　（1）操作时切勿将手、头及其他身体部位靠近砂带，以免引发危险。
　　（2）机器工作时不得强行停止或推动工件，需使用紧急停止开关或停止键，待机器完全停转后操作。
　　（3）细小工件要用夹子钳紧磨削，以免伤手。
　　（4）禁止在砂带机上磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件时应勤沾水使其冷却。
　　（5）砂带使用的最高速度，不能超过砂带机规定的安全线速度。

　　三、操作后处理
　　1.清理工作：
　　（1）工作完毕后，务必关闭机器电源，并拍下急停开关。
　　（2）将机器内位清理干净，清理内部时，务必将砂纸拆下，待清理完毕时，再把砂纸装上。工作结束后将砂带放松，避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
　　（3）清理机器时，清理人员必须佩戴眼罩和防尘口罩，机器上不准积存灰尘。
　　（4）定期更换砂带、清理砂带上积聚的磨屑和尘土等，保证机器的正常使用。
　　2.维护保养：
　　（1）定期检查砂带机的各个部件，如轮子、轴承等，及时添加润滑油，防止生锈。
　　（2）每季度进行一次砂带机“全身检查”，发现问题的，严禁让“带病”的砂带机上岗。
　　（3）不用时要用一个垫子放在驱动盘的下面，起到保护砂带机的目的。

　　四、培训与监督
　　1.岗前培训：新员工必须培训后方能操作机器，且在该员工没有完全熟悉机器性能前，一定要有老员工陪同工作，切勿单独操作。
　　2.监督责任：各班组的组长负有监督各操作人员正确操作砂带机的安全责任，要做好技术交底工作。

　　通过以上安全操作规程的实施，可以确保砂带抛光机的安全、高效运行，减少安全事故的发生，保障操作人员的安全。

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