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高速混合制粒机工作原理：
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
设备特点
★本机采用卧式圆筒或圆锥形结构，用户可自由选择。
★设备内表*，密闭状态下工作，符合“GMP”要求。
★制粒时间短，高效节能。
★制成的颗粒质地均匀，流动性好，为压片工序提供的颗粒状原料。
★较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
★每批仅干混2分钟，造粒1～4分钟，功效比传统工艺提高4～5倍。
★整个操作具有严格的安全保护措施。
★主药与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层现象。
高速混合制粒机应具备的功能要求：
1、搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。
2、搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。
3、混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。
4、机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
产品资料来源：
[url]http://www.njbaiao.cn/Products-2270668.html[/url]
[url]https://www.zyzhan.com/st78861/product_2270668.html[/url]

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