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伴随着中国制造行业的不断发展，模切行业也实现了持续快速增长。但模切行业的有它自身独特的属性，因此也有管理上的痛点需要解决。
模切行业现存问题：
1、库存积压严重，资源浪费；
2、订单进度跟进困难，难以回复客户交期；
3、模切料在各部门有不计量需求，导致各部门信息沟通混乱；
4、模切料使用中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料 /分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估；
5、客户对账非常困难，经常发生争执。
点晴模切ERP系统解决措施
1、建立完善的信息系统，采取精细化成本核算方式
利用点晴模切ERP精细化成本核算和总账功能，能清晰地将企业从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控。并且提供了完整的业财一体化管理功能，送货单、入库单、生产工单等各种单据自动过账到财务模块自动生成相应凭证，无需人工手工二次录入凭证。进行成本核算后，自动汇入总账模块，自动生成资产负债表、现金流量表、损益表、科目余额表等多种财务报表，满足财务报税及内部财务管理需求。
2、合理运用信息化系统的生产功能模块
加强车间作业计划，做好生产计划安排，合理分配人员、工时，及时准确地进行生产反馈，保证生产数据、进度的透明性，同时提高生产计划的完成率和产品交期准确率；
点晴模切ERP通过移动扫码追溯，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程扫码操作，在结合看板管理对生产阶段的各个程序进行可视化管理，掌握订单进度，实时采集生产过程中发生的所有事件，让车间完全透明化。
3、对生产过程起到降本增效的效果
点晴模切ERP利用智能BOM、智能分切、智能算料备料和智能防呆等功能，使得模切物料可以智能识别替用物料，合理安排分切计划和生产计划，让呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，很大程度上降低呆滞物料的产生。
4、搭建智能仓储模块
完善的信息系统能够打破部门沟通壁垒，共享信息，实时反馈，实时沟通，杜绝信息滞后。
点晴模切ERP利用移动扫码和标签结合进行物料追溯，严格做到了入库物料必有码、出入库必扫码两个要素，确保库存精度99.9%以上，根本无需到仓库现场就可以精确得到库存。
点晴模切ERP针对当前模切行业存在的问题，根据模切行业的特性专门开发设计，通过对销售、生产、财务、资源以及供应链的整合管理，对模切行业进行多方位的信息化管理改革，协助模切企业对内加强工作流程的优化与简化，提高业务效率，降低成本，对外提高市场的竞争力，赢得客户的满意度。

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中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料 /分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估；
5、客户对账非常困难，经常发生争执。
点晴模切ERP系统解决措施
1、建立完善的信息系统，采取精细化成本核算方式
利用点晴模切ERP精细化成本核算和总账功能，能清晰地将企业从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控。并且提供了完整的业财一体化管理功能，送货单、入库单、生产工单等各种单据自动过账到财务模块自动生成相应凭证，无需人工手工二次录入凭证。进行成本核算后，自动汇入总账模块，自动生成资产负债表、现金流量表、损益表、科目余额表等多种财务报表，满足财务报税及内部财务管理需求。
2、合理运用信息化系统的生产功能模块
加强车间作中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料 /分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估；
5、客户对账非常困难，经常发生争执。
点晴模切ERP系统解决措施
1、建立完善的信息系统，采取精细化成本核算方式
利用点晴模切ERP精细化成本核算和总账功能，能清晰地将企业从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控。并且提供了完整的业财一体化管理功能，送货单、入库单、生产工单等各种单据自动过账到财务模块自动生成相应凭证，无需人工手工二次录入凭证。进行成本核算后，自动汇入总账模块，自动生成资产负债表、现金流量表、损益表、科目余额表等多种财务报表，满足财务报税及内部财务管理需求。
2、合理运用信息化系统的生产功能模块
加强车间作业计划，做好生产计划安排，合理分配人员、工时，及时准确地进行生产反馈，保证生产数据、进度的透明性，同时提高生产计划的完成率和产品交期准确率；
点晴模切ERP通过移动扫码追溯，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程扫码操作，在结合看板管理对生产阶段的各个程序进行可视化管理，掌握订单进度，实时采集生产过程中发生的所有事件，让车间完全透明化。
3、对生产过程起到降本增效业计划，做好生产计划安排，合理分配人员、工时，及时准确地进行生产反馈，保证生产数据、进度的透明性，同时提高生产计划的完成率和产品交期准确率；
点晴模切ERP通过移动扫码追溯，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程扫码操作，在结合看板管理对生产阶段的各个程序进行可视化管理，掌握订单进度，实时采集生产过程中发生的所有事件，让车间完全透明化。
3、对生产过程起到降本增效

笑离人

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