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红外压片机模具的安装技巧涉及多个步骤，确保模具正确安装对于压片机的正常运行和产品质量至关重要。以下是一些关键的安装技巧：

一、准备工作
1.检查零部件：在安装前，需要检查所需零部件是否齐备，是否有损坏和变形的情况。确保所有部件都处于良好状态，以免影响安装效果和后续使用。
2.清洁工作台面：将压片机工作台面清洁干净，避免在组装过程中造成钢球等零件掉落，同时减少杂质对模具的影响。
3.切断电源：在安装模具前，务必切断压片机的电源，确保操作安全。

二、拆卸旧模具（如适用）
如果压片机上已安装有旧模具，需要先将其拆卸下来。使用扳手、扳平器等工具，按照规定的步骤将旧模具零部件逐一拆卸，并注意保存好可重复使用的部件。

三、安装新模具
1.清洁与润滑：
①使用干净的布或纸巾清洁新模具表面，确保没有灰尘、油污或其他杂质。
②在模具的上下冲头和模孔处涂抹适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
2.安装顺序：
①拆下盖板、下冲上行轨、料斗、加料器等部件，以便安装模具。
②将转台工作面、模孔和安装用的冲模逐渐清洗干净。
③松开拧在上轨道盖板上的压花螺钉，拉出盖板。使用中模打棒从冲孔内轻击中模，使中模装入中模孔。注意中模决不能高出转台工作面，应逐个检查以免出错。
④装中模时可转动机器下部内侧试车手轮，使转台顺时针转动，然后用中模螺钉固定。
⑤拆下上轨导盘上的盖板，将上冲杆逐渐插入孔内。用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上、下滑动灵活，无硬擦现象为合格。上冲杆全部装毕后，将盖板紧固。
⑥拆下下冲上行轨，装法同上冲。装毕将下冲上行轨装上，用螺钉紧固（注意下冲上行轨安装时必须紧贴中板定位外圆）。
3.调试与检查：
①安装完成后，转动手轮使转盘旋转二周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况，应灵活无碰撞和硬擦现象。
②注意下冲杆上升到高点时（即出片处）应高出转盘工作面0.05-0.15mm为宜，以免损伤冲头及其他零件。
③开机空转5分钟，运转平稳后方可投入生产。

四、安全注意事项
1.穿戴劳动安全用品：在组装和调试过程中，应穿戴好劳动安全用品，特别是手套，以防受伤。
2.遵守操作规程：在安装和调试过程中，务必遵守压片机的操作规程和安全规定，确保操作正确无误。
3.定期检查与维护：在使用过程中，应定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。同时，定期对压片机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

通过以上步骤和注意事项，可以确保红外压片机模具的正确安装和使用，提高生产效率和产品质量。

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