百斯顿

　　推行“六查”工作以来，平原化工克服疫情防控形势的复杂性，加强组织引领，统筹安排生产管理，结合“十五条硬措施”、“八抓二十条”创新举措、“安全十个一”活动等工作，建立一级对一级负责制抓早抓小抓实，以“现场为王”调整生产运行方式，优化运行指标，进一步强化安全管理，将各条生产线调整到最优运行状态，全力以赴确保公司安全、稳定发展。化学品网络交易https://www.0elem.com/灵元素是专业的全球化工品线上交易平台，基于平台自建的强大的化学品物流与仓储，通过不断创新，提供优质的化工产品现货交易、化工原料采购，化工供应链优化以及配套服务等综合性服务。

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　　明确责任分工查现场

　　为确保生产现场安全，公司提前组织制定季、月、周、日安全工作计划，加强现场安全工作督查和隐患排查工作的跟踪落实。定期组织员工进行安全培训，明确责任分工，提升安全意识；持续开展特种设备专业化检查和管理提升行动，定期组织安全、生产、电气等六个专业小组对关键装置、大型设备、特种设备等进行全覆盖现场检查；定期组织各级安全管理人员对各单位安全档案包括培训资料、设备运行资料、工艺数据资料等进行全面检查；安全管理人员不定期深入生产现场采取现场询问、手指口述等方式对现场巡检人员、工艺操作人员、监护人员等进行工艺操作规程、“五懂五会”、应知应会、安全风险等业务知识进行抽查询问，对掌握情况优秀的人进行奖励，对掌握不熟练的人员进行处罚，通过激励制度大大促进了岗位职工学习应知应会、辨别岗位风险的意识；随机抽查岗位人员灭火器的使用、空呼的使用等安全操作技能的掌握，确保“人人是操作能手”。每日对作业活动进行现场检查，从作业票证的办理到票证的落实，再到作业环境安全，逐一检查，现场督导，发现问题及时指正，及时制止作业。每月组织化肥一厂、化肥二厂、热电厂、制安厂、建材厂等分厂开展对标检查，对设备设施逐台进行查看，消除安全生产隐患。通过对标检查、自查自纠、互查互纠发现隐患，并将隐患以通知单形式下发责任单位，及时消除隐患。

　　狠抓属地管理查行为

　　事故的发生归根到底是人的不安全行为引起的，为彻底杜绝人员不安全行为，公司统筹疫情防控和安全生产管理，精准落实属地管理细则，实施安全工作考核，倒逼安全责任落实，实现了“安全事故为零”的目标。

　　为进一步确保人员行为规范，公司每天以岗位为单位加强对不放心人员、不放心岗位的巡检；积极组织开展形式多样、生动有趣、贴近实际的安全宣传活动,发动岗位员工人人做“安全生产监督员”，大胆建言献策；在“隐患排查评先争优活动”中，建立安全生产“红黑榜”制度，同步更新隐患排查评先争优先进人员和“三违”人员名单，做到有功必奖，有过必罚，奖罚分

　　明，用正向激励和反向警示激发全体干部职工“查隐患，反三违”的工作热情；组织全员签订安全承诺书，进一步提升安全“第一责任人”意识。同时，通过检查公司资质、人员资质等措施加强对外来施工人员、特殊作业人员的行为监督，确保外来施工人员、特殊作业人员全部持证上岗。作业过程中，设置持证安全监护人的同时，安全管理人员每天不定时对作业现场进行检查，对违反安全生产的行为按照规定进行严格处罚，确保外来施工作业人员行为规范。

　　另外，特别加大年度检修、年度供暖期间人员行为的监管力度。

　　年度检修期间，时间紧任务重，加之疫情影响人员紧缺，为确保检修期间人员行为安全，公司整体统筹协调，对检修人员提前做好检修各项工作进程培训，保证各个检修作业面人员职责清晰、分工明确。尤其对无氧环境受限空间作业，危险系数高的作业，相关安全管理人员24小时盯紧作业现场，全程跟踪各个关键环节，并进行检查验收，确保人员行为安全和检修质量。

　　结合公司生产分厂用汽量、热力公司用汽量等，热电厂充分预判，量身定制保热外供工作思路和方案，并及时根据化肥一二厂检修计划，优化机组运行方式，提前做好计划、预案、培训，确保步步确认无误。为增强操作人员安全上岗、精心操作工作意识，杜绝“三违”现象，要求岗前人员“三明确”，即明确设备运行情况、负荷高低、应急处置流程，将风险管控落脚点前移，确保操作人员上岗前安全警惕意识时时在线，便于及时有效处理班中突发情况。

　　持续举一反三查事故

　　坚决杜绝一般及以上生产安全事故，不发生人员伤亡事故，不发生火灾、爆炸、坍塌、中毒窒息事故和环境污染事件，不发生社会影响较大的涉险事故和环境污染事件是公司的安全生产工作目标。一直以来，公司保持“抓铁有痕、踏石有印”的态度，从加大安全宣传力度，深入开展安全警示教育；严格执行特殊时期特别工作措施；紧盯重点环节、薄弱环节管控等八个方面杜绝事故发生。持续利用早调会、班前班后会等形式组织职工观看全国近期安全事故案例视频，对事故进行原因分析、制定防范措施、撰写感想和总结，开展现场类比排查，通过血淋漓的案例警醒职工居安思危。公司各级安全管理人员每天按照“生产一线法”深入生产一线查找安全隐患，并充分利用隐患排查两个电子平台、微信工作群等线上媒体，对安全隐患“曝光”、跟踪管理；领导干部以“时时放心不下”的政治责任感，结合领导干部党建工作联系点制度，对包保区域发现的隐患通过“红笔记录法”分类别分批次列出清单，并精心制定针对性规范措施，做到立说立改；盯紧五个重大危险源、生产工艺现场、危险化学品管控，对重点工作和重点岗位安全隐患排查超前预判，进行再部署、再安排，逐项梳理清单，细化完善内容，为安全生产筑起了一道牢固的防线。同时，积极组织岗位人员、消防人员开展应急演练，不定时抽查消防人员集合速度，锻炼应急队伍树立“一失万无”的底线思维，时刻保持“召之即来、来之能战、战之能胜”的状态，为保护公司人员财产安全奠定基础。

　　狠抓源头查图纸

　　针对企业生产装置运行时间长、设备老旧的特点，公司结合集团公司及地方政府关于老旧装置排查的有关规定和要求，组织各专业部室在全公司范围内对现有运行装置的图纸、说明书、评价报告、设计资料进行全面检查，对报告中的遗漏进行整改，保证了生产的安全平稳运行。

　　公司生产部牵头，组织各分厂工艺管理人员对各

　　自分管范围的设备、管线图纸、说明书等资料逐一找齐，对每一台设备、每一条管线全部进行对比排查，从设备、管线的设计压力、设计温度、工作压力、工作温度等方面入手，将运行指标与图纸、说明书有差距的逐一列出，重点排查现行指标与设备、管线原始图纸规定的指标有无差距。针对排查出的指标不符现象，公司召开专题分析论证会，结合生产实际，对运行指标进行重新梳理和分类，按无法满足生产、超温隐患、超压隐患、指标不合理、低风险变更、重新论证修订等六大类进行分类探讨，通过降负荷、变更操作指标等方式，使运行指标与设备、管线图纸规定的指标一致，优化稳定了运行条件，保证了生产装置的安全运行。

　　压实责任担当查制度

　　公司所有班子成员深入包保车间、岗位，与包保车间、岗位所有人员进行面对面深入交流调研，从保安全、稳生产、促发展三个层面，从班组人员巡检、生产操作、隐患排查、作业环节管控、岗位应急处置、教育培训等多个方面了解职工诉求，确保安全制度更加完善。同时，公司按照上级安全法律法规、规章制度要求进一步健全、完善各项安全生产管理制度，深化安全联责制度，落实各级、各部门、各岗位安全生产主体责任，做到明责、知责、履责，强化安全红线意识；组织年度企业管理制度的内审和外审工作，对照查现场、查行为、查事故、查图纸、查标准等工作中发现的隐患，查管理制度上的缺失和漏洞，完善制度内容，将上级安全法律法规、规章制度要求落到实处；结合各单位现场安全检查反馈表逐条对照制度进行梳理，逐步完善细化制度内容，达到管理标准化、制度化和规范化。今年，公司根据《GB30871-2022危险化学品特殊作业安全规范》修订了公司《安全作业管理制度》，根据《山东省危险化学品企业承包商安全风险管控指南（试行）》修订了公司《承包商及劳务人员管理制度》，通过深入调研、积极梳理、细化内容，确保了制度符合现行标准及适用性。

　　强化对标对表查标准

　　公司按照国家标准、行业标准、专业标准，以集团公司下发的《工艺专业安全检查表》为依据查标准、查规程、查措施。本着“抽象问题具体化、具体问题简单化”的原则编制有数据作支撑、有量化考核的检查表，并针对检查表所列内容一一具体落实，推进工艺管理提升。同时，在保持现有工艺运行稳定的基础上，采取循序渐进方式逐步将《合成氨安全技术规范》具体内容纳入工艺检查和管理，且每次检查涵盖运行数据的检查，确保今年开展的一二类指标管控得到延续和落实。另外，狠抓年度检修契机整理开车后的运行数据，细化工艺专业检查表，逐项进行检修前后运行效率对比，进一步总结检修效果，分析检修工作不足，并根据对比情况着重开展生产系统优化调整。针对气温变化，综合考虑各项生产消耗数据，控制合适的工艺参数，及时做好生产工艺调整，保持最佳运行指标。实现效益最大化。“六查”工作法推行以来，平原化工对适合公司的452项法律、法规、标准规范进行适应性评价，对评价出的不符合项进行了整改，确保了法律、法规、标准规范的适用性。（文/杜秀玲 ?张海龙）